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>Produktion//
Der Produktionsauftrag ist das zentrale Element im PPS-Modul von TimeLine®. Er besteht im wesentlichen aus Arbeitsplan mit Ressourcenliste sowie der Stückliste. Durch zahlreiche unterschiedliche Auftragsarten unterstützt TimeLine® nahezu alle Fertigungsarten. Darunter fallen
- Einstufige- und mehrstufige Fertigungsaufträge
- Planaufträge und Betriebsaufträge
- Einzel- und Sammelaufträge
- Koppelproduktaufträge
- Nacharbeitsauftrage
- Werkzeugbauaufträge
- Serviceaufträge

- Betriebsauftrag mit Arbeitsfolgen
Planaufträge - mehr Freiheit in der Planung
Mit dem Planauftrag können Sie bereits Maschinen belegen und Kapazitäten reservieren, selbst wenn der Auftrag noch nicht für die Fertigung freigegeben ist. In diesem Zustand sind beliebige Änderungen (splitten, aussetzen, verschmelzen, ...) möglich - die Planung setzt Ihnen hier keine Grenzen.
Freigabe zum Betriebsauftrag
Erst wenn die Planung feststeht, wandeln Sie den Planauftrag zum Betriebsauftrag - hierzu genügt ein Knopfdruck.
Produktionspapiere
Ob Sie Arbeitskarten, Laufkarten, Lohnscheine oder Material-Entnahmescheine drucken wollen - dies alles ist in TimeLine® kein Problem. Doe Formulargestaltung ist völlig frei. Papierlose Fertigung? Auch kein Problem: Der Druck ist nicht erforderlich, um einen Auftrag fertigen oder zurückmelden zu können.
Rückmeldungen
Ob Einzel- oder Sammel-Rückmeldungen - eine Rückmeldung ist in wenigen Sekunden erfaßt. Gleiches gilt für Material- und Projekt-Rückmeldungen. Rückmeldungen können manuell, über BDE oder Maschinendatenerfassung erfolgen.
Umlaufmengen
Mit jeder Rückmeldung schreibt TimeLine® nicht nur die interne Nachkalkulation fort, sondern bucht auch Ihre Umlaufmenge in die nächste Arbeitsfolge. Die Umlaufmenge stellt dabei die Lagerbuchführung für Ihre Halbfertig-Produkte dar.
Behälter-orientierte Umlaufmaterialverwaltung
Halbfertigware im Produktionsumlauf kann behälterbezogen verwaltet und gebucht werden. Über die Behälternummer können mit einem einzigen Scan alle wesentlichen Rückmeldewerte (Betriebsauftrag, Arbeitsfolge, Stückzahl, etc.) erfasst werden.
Ausschuss und Sperrlager
Neben der Umlaufmenge werden auch Sperrbestände und Ausschussmengen parallel zueinander geführt. In jeder Rückmeldung stehen hierfür drei seperate Mengenfelder zur Verfügung.
Prozesschargen
Zur Rückverfolgung qualitätsrelevanter Fertigungsprozesse (z.B. härten, tempern, sterilisieren, verchromen, etc.) können Umlauf- und Fertigteile in der Rückmeldung optional oder zwingend zu Prozesschargen zugeordnet werden. Durch die automatische Zuordnung von Rohmaterial- und Fertigchargen wird die ein- und mehrstufige Chargen-Rückverfolgung ein Kinderspiel.



